軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器（JB/T6387 — 1992）直接套裝在工作機(jī)主軸上，包括 SCWU ，SCWS，SCWO 三個(gè)系列。主要應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建筑等機(jī)械設(shè)備的減速傳動(dòng)。工作條件：減速器蝸桿軸轉(zhuǎn)速不超過 1500 r/min；工作環(huán)境溫度為－ 40～40 ℃，當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0 ℃時(shí)，啟動(dòng)前潤滑油加熱到0 ℃以上；減速器可正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器，采用圓環(huán)面蝸輪包絡(luò)成形（ZC1）圓柱蝸桿，蝸輪齒形與蝸桿共軛，它適用于冶金，礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建筑等各種機(jī)械的減速機(jī)機(jī)構(gòu)，可以在國民經(jīng)濟(jì)各部門廣泛使用。本系列減速機(jī)功率范圍在0.59—75.84KW之間，輸出扭矩在180—7077Nm之間，輸入軸轉(zhuǎn)數(shù)一般不大于1500轉(zhuǎn)分，高速軸分正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)，工作環(huán)境溫度為-40oC～40oC；當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0 oC時(shí)，起動(dòng)前潤滑油加溫到0 oC以上.當(dāng)工作環(huán)境溫度高于40 oC時(shí)，起采取冷卻措施。
軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器與工作機(jī)的安裝
a．減速機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)系參見下圖。為避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速機(jī)蝸輪軸承上產(chǎn)生附加力，減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離在不影響正常工作的條件下，應(yīng)盡量小，其值為5～10mm。
b．安裝時(shí)要求與減速機(jī)相配合的工作機(jī)軸端應(yīng)帶有平鍵和螺紋中心孔，平鍵按GB1095-1979的規(guī)定，中心孔應(yīng)按GB145-1985規(guī)定的C型。
c．減速機(jī)沿工作機(jī)軸向定位采用軸端擋板和固定螺栓，軸端擋板與蝸輪軸固連在一起，以減速機(jī)軸向?qū)χ小?/p>
d．為便于減速機(jī)的拆卸，在減速機(jī)安裝前，須在工作機(jī)軸上與減速機(jī)蝸輪軸內(nèi)孔退刀槽對應(yīng)位置鉆與拆卸孔垂直的排泄孔，以使鐵銹溶劑通過安裝在拆卸孔上的噴射器或泵打入油槽。采用的管接頭與噴射器相適應(yīng)。
軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器潤滑油的換
a.減速機(jī)(或新?lián)Q的蝸桿副)頭一次使用時(shí)，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)150～300h后須換潤滑油，在以后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量。對于混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油須及時(shí)換。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機(jī)，每500～1000h換油一次。對于每天工作時(shí)間不超過8h的減速機(jī)，每1200～3000h換油一次。
b.減速機(jī)應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
c.在換油過程中，蝸輪應(yīng)使用運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相同牌號的油進(jìn)行清洗(用煤油等會(huì)損害密封件，并影響潤滑油的性能)。
d.減速機(jī)運(yùn)行過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油的溫升超過80℃或油溫超過100℃及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用，檢查原因。如因齒面膠合等原因所致，排除故障，換潤滑油后，方可繼續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)。
e.減速機(jī)應(yīng)定期檢修。發(fā)現(xiàn)擦傷、膠合及顯著磨損，采取措施。備件按標(biāo)準(zhǔn)要求制造，新的備件經(jīng)跑合和負(fù)荷試驗(yàn)后，才能正式使用。
f.用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度，對減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題作認(rèn)真記錄。
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